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淺談礦山開山鋸金剛石圓形鋸片的正確操作方式

988棋牌LAIYUAN:ZHENGZHOUMINGZEJIXIEYOUXIANGONGSI | 2016-4-25 16:49:08

一、金剛石刀頭的鋒利度是第一關鍵
  薄型鋸片由于厚度的減薄,從力學角度來講,它的剛性也隨之減弱。為了使之具有原來標準厚度的切割性能,除鋸片的剛性、硬度、端跳等要達到一定的標準水平外,金剛石刀頭的鋒利度是第一關鍵。提高金剛石刀頭的鋒利度由以下5個因素決定:
  1、提高金剛石的強度,金剛石選擇一般要比標準刀頭用金剛石強度高1~2kg;
  2、提高金剛石粗目數的比例,即40/50#中比例提高到60%以上;
  3、降低金剛石的濃度,一般在25%以下;
  4、合理選用胎體配方,即選用易開刃不易脫砂的低溫型金屬粘結劑的配方;
  5、縮短刀頭的長度,使標準刀頭24mm長度縮短為21mm。
二、防止熱應力的影響
  薄型圓鋸片在焊接刀頭過程中,應盡量采用低溫型銀焊片,焊接時加熱時間短(銀焊片熔化為止),防止出現較大的熱影響區;焊接時,采用間隔焊接,一般每隔6~8個齒,焊一周后依次輪流焊接。
 
 
三、操作方法
  1、先慢后快。首先切割時,走刀要慢,降刀深度要淺,讓它鋸出一條筆直的鋸路約30mm深度后,再增加走刀速度的降刀深度。
  2、先小后大。如生產600mm寬的板材可直接采用1600mm圓鋸片一次性切割,如生產800mm(或900mm)寬的板材,一般采用1600mm圓鋸片,先切割600mm深,后更換2000mm(或2200mm)的圓鋸片,切割加深200mm(或300mm)。特別應注意的是,現在普遍更換大圓鋸片加深切割時,鋸片在上面對準切縫后,就進行加深切割,這樣往往會出現鋸片磨邊,使圓鋸發熱報廢。方法是先對準切縫,然后下降至600mm深,將鋸片走入已切割的切縫內,然后再次調整,使兩邊間隙均勻,才可進行加深切割。
  3、根據石材的硬度,合理使用切割深度及走刀速度。一般石材硬度高,下刀深度要淺,走刀速度要快,嚴防下刀太深,印度紅一般下刀深度為8mm左右,走刀速度為2.6m/s左右。
  4、固定轉向切割。目前普遍廠家沒有按固定轉向切割,在圓鋸片上沒有作轉向標志,任意轉向切割,這樣薄型圓鋸片可能易“疲勞”(有待進一步研究),建議用固定轉向切割。
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