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石材雕刻機必要的維護和保養——中續

988棋牌LAIYUAN:ZHENGZHOUMINGZEJIXIEYOUXIANGONGSI | 2015-6-30 8:39:35

                                        雕刻機的使用說明
◆一些相關的說明
1.對高度的定義
2.應根據不同的材質、雕刻內容、選擇不同的刀具、主軸轉速、進刀量等加工用量。
3.對雕刻編輯生成文件的要求:
[1]雕刻文件為G代碼,是本雕刻機的指令代碼。
[2]為使雕刻自動識別文件,要求在文件的第一行有起始符“%”、在文件的最后有結束符“!”,作為工作開始和結束的命令。
[3]工作數據(加工精度)保留小數點后兩位,即0.01mm。
[4]G代碼含義:本雕刻機執行G代碼中的G00、G01兩種指令,即快速移動和移動指令。
[5]通訊、采用標準RS232串行通訊方式,波特率為19.2K。8位數據位,1位停止位,與主計算機的握手方式為DSR/DTR。
[6]雕刻機坐標原點與編輯軟件原點的對照關系。
編輯軟件中的0點,是雕刻機加工的原點。制作加工文件時,0點的位置直接影響工件的加工起始位置,應根據工件的形狀確定便于定刀的位置作為加工文件的“0”點來完成編輯工作。
◆雕刻刀
1.本設備可使用刀柄為直徑為3.175mm到6mm的各種切割、雕刻、鉆孔刀具。隨機提供3.175mm、6mm的兩種彈簧夾頭。
2.隨機提供的刀具有:刀柄直徑為3.175mm、和6mm的刀具共10把,主要適合于硬木和塑料的雕刻、切割。雕刻切割金屬、大理石、銅板材料的刀具需另外訂貨。
3.裝刀:雕刻刀通過彈簧夾頭安裝在主軸下端。裝刀時先在主軸錐孔中放入大小合適的彈簧夾頭,再把刀具放入夾頭的中孔,用隨機的小扳手卡住主軸頸部的扁槽,使之不能轉動,再用大扳手反時針方向旋轉緊主軸螺絲母,把刀具上牢。
◆材料和工件裝夾
本設備加工的材料有:有機玻璃、雙色板、大理石、硬橡膠、黃銅、紫銅、硬鋁、不銹鋼等。加工雙色板、有機玻璃等軟質薄弱板材可用雙面膠帶粘在隨機所附的有機玻璃臺面上。有機玻璃臺面用螺絲固定在鋁合金工作臺面上。有機玻璃臺面的表面可用大直徑銑刀自行銑平。加工金屬、大理石等硬質材料時,因切割力較大,為防止工件移動,工件應用T形螺絲和壓板直接固定在鋁合金工作臺面上,加工圖章之類高而窄的工件時,應在工作臺上安裝一個夾具,將工件夾緊在夾具中進行加工。
◆設置
1.串口傳輸設置
波特率:19200(19.2K) 奇偶校驗:無 數據位:8位 停止位數:一位
端口:根據連接端口設置(1-4端口) 反饋字符:無 握手方式:DSR/DTR 結束代碼:有
換行符的確定:無 延時:無 超時:無
2.CAXA軟件后置設置
1)增加機床
當前機床:Normal或北航海爾 行號地址:N 快速移動:G00 直線插補:G01 程序起始符:% 程序結束符:!
2)后置處理設置:
輸出文件長度:50000KB以上,長度為99999KB。是否輸出行號:不輸出 行號是否填滿:不填滿
行號位數:4位 起始行號:10 行號增量:2 增量/絕對編程:絕對
坐標輸出格式:小數 直角坐標/極坐標:直角坐標 機床分辨率:100 輸出到小數點:2位
優化坐標值:有或無 圓弧控制:圓心坐標 I,J,K含義:圓心對起點 整圓輸出角度限制:360度
圓弧輸出為直線:精度0.01mm 小圓弧切削速度:100 圓弧半徑:0.01
后置文件擴展名:.cut 后置程序號:1234
3)切削用量:
起至高度:5 安全高度:4 慢速下刀相對高度:2
3.文泰軟件的設置
文件格式為“G代碼格式”、變為折線的精度為“0.0254毫米或0毫米”、小數點后保留“2位”、單位為毫米、限制每段直線的長度為“0毫米”、原點位置“3處”、抬刀距離“5毫米”、水平方向為“X軸”、Z軸向下為“負”、雕刻時刀的自轉方向為“順時針”。保存代碼路徑時點擊文件名后的“查找”,可以使您輕松選擇保存文件的位置及文件名。
4. Type3的設置
1)軟件安裝完成后首先加入“HPGL3D—001”機床并設置為“默認機器”。在 “設置機器”(也稱為屬性)欄中;總尺寸:Y最小為“負300—負500毫米、為300—500毫米”、X、Y設為機床臺面的刻雕刻尺寸、最小設為負500左右即可。基準點:X、Y、Z三軸全設為“0”并選擇“左下”方向。軸面:為X、Y。精度:為0.01毫米。軸數:選3軸X、Y、Z,其它不設,點確認完成。
2)進入Type3軟件在“更改”菜單欄中選擇“可雕刻頁”項,寬度、高度的設置為機床的雕刻尺寸(單位為毫米),深度一般為50--80毫米,其它全部設為“0”。
◆加工參數 材 料 加工方式 切削深度 刀 具 主軸轉速 冷 卻
有機玻璃 切割/切透 5mm 錐形刀 <24000RPM 無
PVC發泡板 切割/切透 2-3mm 錐形刀 <20000RPM 無
雙色板 切割/切透 1-2mm 錐形刀 <20000RPM 無
1mmABS板 切透 錐形刀 <20000RPM 無
硬鋁 雕刻 0.5mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
紫銅 雕刻 0.5mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
冷軋鋼板 雕刻 0.4mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
A3鋼 雕刻 0.4mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
45#鋼 雕刻 0.4mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
鑄鐵 雕刻 0.5mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
玻璃 雕刻 0.4mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
大理石 雕刻 0.4mm/次 錐形刀 <10000RPM 無
使用說明:
◆準備(參考電控箱后面板)
1.從雕刻機電控箱連接36線電纜到雕刻機的對應接頭,變頻器上的4線航空插頭連接到控制箱上的對應接口。
2.檢查連接手持控制器連接線(6線航空插頭,9針插頭線),把RS232(雙列9針接頭連線)分別接到控制箱和微機串行通訊接口(COM口)上。
3.檢查連接主軸電機和水泵的水管,接通水泵電源,檢查水泵給排水工作是否正常。
4.為避免電源插座松動或接觸不良造成加工異常使產品報廢,請選擇良好的電源插座,應具有可靠的接地保護。
5.接通電源,進行機器操作。
◆開機
1.打開電源開關,電源指示燈亮,機器首先進行復位自檢運行,X、Y、Z、軸回到零點,然后各自運行到初始待命位置(機器初始原點)。
2.使用手持控制器,分別對X、Y、Z軸進行調整,對準雕刻工作的開始點(加工原點)。對主軸的轉速,進刀速度分別進行適當的選擇,使雕刻機處于工作等待狀態。
◆雕刻
1.編輯好所要雕刻的文件。
2.打開傳輸文件,傳輸文件到雕刻機,即可自動完成文件的雕刻工作。
◆結束
當雕刻文件結束后,雕刻機會自動抬刀,并運行到工作開始點的上方,此時按“暫停/運行”鍵2次,雕刻機會自動對刀至上次對刀點的位置,處在工作等待狀態。使用本方法可在同一位置連續雕刻復制產品。
◆手持控制器的使用與功能
為方便用戶靈活的操作控制器的運行,本雕刻機根據機床設計慣例設計了手持控制器,其功能為:
1.液晶背光選擇:按背光選擇鍵分別點亮/關閉液晶屏的背光電源,以便用戶在各種照明光源條件下察看顯示內容。
2.設置鍵:配以“+”“-”鍵,可實現對主軸轉速和進刀速度的設置。按設置鍵,三角形光標分別在主軸轉速和進刀速度出現閃爍,表明要對這一加工用量進行設置。用“+”“-”鍵對用量進行修改。外接變頻器不具備手持控制器調整主軸電機轉速的功能。
主軸轉速范圍:10000—24000轉/分(參考值)
進刀速度范圍:50----3200mm/分(參考值)
用戶根據不同的雕刻材料,選擇適當的工作用量,設置完成,自動退出該狀態。
3.暫停鍵/運行鍵。
按此鍵機器的工作狀態可在運行和暫停之間進行轉換。只有在暫停狀態下,對X、Y、Z軸的調整才會有效,在運行狀態下,按X、Y、Z調整鍵無效。
顯示屏上顯示為暫停時,分別按下點動鍵,(每按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-鍵一次,坐標移動0.1mm)移動鍵(每按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-鍵時,坐標會連續的移動)顯示屏上有點動和移動的狀態顯示。
在較大范圍的移動時,按下移動鍵,在按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-鍵時,對應的X、Y、Z坐標會連續的移動坐標位置。在較小范圍移動時,按下點動鍵,在按下X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-鍵。當調整完畢后,應按下“暫停/運行”鍵,清除顯示屏上的暫停顯示,使雕刻機處于工作等待狀態,以后,便可以傳輸文件開始雕刻工作。
4.工作原點的定義和調整。
由于“恒星(HX)”雕刻機是真正的三軸聯動數控設備,所以原點實際上就是主軸刀具刀尖所在的位置,也就是CAD軟件X=0、Y=0、Z=0的位置。
機器原點:
“恒星”三維數控雕刻機在出廠時設定的原點(即開機時的原點),是固定的原點位置,不能改變。
用戶加工原點:
用戶在加工中自定義的工作原點,可以是加工幅面內的任何一點。該原點設定后,加工將從該原點開始。
待加工狀態:
“恒星”數控雕刻機的手持機液晶顯示屏的下方不顯示“暫停”字樣,即表示控制系統已經準備好,此時計算機輸出雕刻軟件生成的代碼便可以進行加工了。
◆雕刻機執行指令為G/Hpgl代碼。
◆推薦使用軟件
1.北航CAXA雕刻軟件。G代碼。
2.文泰雕刻軟件。G代碼。
3.Type3雕刻軟件。Hpgl代碼。

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