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銘澤牌石材打磨拋光技術介紹

988棋牌LAIYUAN:ZHENGZHOUMINGZEJIXIEYOUXIANGONGSI | 2015-5-25 8:13:35

石材荒料加工成毛板或異型制品后,就要對其表面進行處理。石材表面處理的方法有各種各樣,如磨光、磨啞光、刷仿石、火燒、水沖、酸洗、剁斧等等,其中采用最多的方法就是打磨拋光。本文就介紹一些這方面的技術。

      一、打磨拋光機

      石材打磨拋光機的種類較多。有打磨拋光平面板、弧面板、線條、異型邊等。而打磨拋光平板機根據其機械結構的不同又分出:有多頭連續自動磨機、手扶磨機、橋式雙頭磨機。多頭連續自動打磨拋光磨機根據所安裝的磨頭個數不同又分出,20頭、16頭、12頭自動連續磨機。打磨拋光機的劃分有兩類方法。

      根據所打磨拋光產品劃分為:
      平面板磨光機:主要用于平面板材打磨拋光;
      弧面板磨光機:主要用于弧面板材,橢圓面板材拋光之用;
      異型線條打磨拋光機:主要用于線條打磨拋光;
      磨邊打磨拋光機、直邊打磨拋光機、曲邊打磨拋光機:主要用板材打磨拋光邊之用;
      回轉體類的
產品
打磨拋光機:主要用于回轉體一類制品打磨拋光。如圓柱體和球體。

      根據機械結構不同劃分為:

      全自動連續打磨拋光機(有磨平面板的,也有磨弧面板的)。
      全自動多頭連續平面板材磨光機。該機是
石材加工中一種新型的平面板材    打磨拋光設備,特別適合于花崗石和大理石平面板材的打磨拋光。它能連續自動地完成平面板材的打磨拋光全過程,生產效率高,拋出的光度均勻,光度好,平整度高,厚度一致,質量穩定,適合于大規模的流水線生產,該機具有其他平面板材磨光機無法比擬的優越性,已在中國許多石材企業推廣和使用。

      目前世界的全自動多頭連續磨機為意大利BAN SANTI MACHINE的20頭數控連續磨機。

      該機除上板、下板由人工操作外(據了解國外已有一種更先進的全自動多頭連續磨光機,上板和下板全由機器操作)打磨拋光,打蠟等一系列操作過程全自動去完成,無需人工操作按鈕。因此,該機的操作人員少,工作效率高,勞動強度較低,工作環境好。

      該機具有以下特殊功能:

      由CNC控制系統完成打磨拋光的全部操作過程;
      由現時監視器觀察磨頭的上升、下降,擺橋,傳送帶操作,可以非常方便地實行人機對話;
      可以通過該機的操作鍵盤非常便捷地給機器發出各種指令,參數,完成操作;
      具有故障自動診斷的功能;
      可以自動記錄當班的生產產量;
      通過顯示器可以觀察末了在工作中的消耗情況,提醒操作者及時更換;
      通過操作鍵盤可以選擇擺橋的運行方式,磨頭的升降高度。操作者可以根據
石材表面的具體狀況通過鍵盤選擇最合理的打磨拋光模式,使板面的磨光質量;

      全自動圓弧面打磨拋光機:

      該機主要是臥式的機型。工作時工作臺順著圓弧面的方向自動轉動一個角度,磨頭則沿著圓弧板的母線方向運行,打磨到位后工作臺繼續轉一個角度進行下個工作輪回。順著整個圓弧面磨完后,一個末了磨完可以更換下個磨料繼續打磨。
      手扶磨機(有打磨平面板的,也有打磨圓弧面板的):
      打磨平面板的手扶磨機與打磨圓弧面板手扶磨機不同之處,在于打磨圓弧面板的磨機其工作臺能以某個角度升降,安裝磨頭的軸端有一個球形密麻麻磨具,在打磨圓弧面板時順著圓弧弧面擺動。
      打磨拋光圓弧面板手扶磨機有臥式和立式兩種。
      橋式單頭、雙頭自動打磨拋光機(有磨平面板的,也有沒,磨弧面板的)。

      便攜式磨邊機、手扶式磨邊機:

      這兩種機器主要用于打磨拋光異型邊。使用的打磨拋光輪需要生產磨料的專業廠家按圖形加工,但目前使用的打磨拋光輪,大漠拋光出的質量尚存在不盡人意的地方,因此,這種打磨拋光技術未能普遍應用。

      PLC磨邊機

      該機內存幾種固定的異型邊可供打磨拋光。所使用的磨料為普通的倒角磨料。該機可以同時裝上粗磨、細磨、拋光磨塊進行流水線式的生產。
普通磨邊機:

      該機除用于磨邊成型外,安裝上打磨拋光的磨塊還可以對所磨的邊拋光。該機上只能安裝一個磨塊,磨完一個磨塊后,再安裝上另一個號數的磨塊進行下一輪的打磨拋光,該機不能進行流水線式的生產。

      全自動多頭連續磨邊機:

      該機有16個磨頭,由傳送帶送板16個打磨頭同時工作,可連續流水線生產。該機可磨固定的7種邊,打磨拋光質量好,生產效率高,磨邊的一致性好,操作勞動強度低,工作環境好。

      萬能加工中心:

      這是一種高智能的機床,給這種機床裝上打磨拋光的磨塊,可以完成形狀的造型,打磨拋光,臺盆孔的造型及打磨拋光等一系列工作,而且這些工作可在較短時間內完成,打磨拋光出的線條形狀不變形。但這種機床用于打磨拋光受許多的條件限制,未能得到廣泛使用,并且設備昂貴,維修較麻煩。

      二、打磨拋光工具

      磨盤:用于安裝打磨拋光磨塊的一種夾具。常用磨盤的直徑為200~500mm,上面可裝3~8個磨塊。

      氣動機:一種利用壓縮空氣作動力驅動水磨片工作的小型機械裝置,主要用于線條的打磨拋光的水磨工作。

      角磨機:一種用電力驅動磨輪對石材產品進行磨削的小型機械裝置,這種電動工具主要用于打磨拋光的粗磨。

      水電磨機:這種工具主要用于線條的水磨,由電力帶動。

      鑼機:可以裝有各種錐形小磨塊,用于打磨各種槽、線條邊角部的小型電動或氣動工具。

      三、打磨拋光輔助材料

      鉆石鋼盤:鋼盤有平盤和碗盤,用于平面及曲面磨削,磨削力特強。

      介片(小鋸片):用于平面及曲面磨削,磨削力較強,也可用于切割石材
      玻璃片:用于粗磨或細磨。

      拋光輪:用于拋光,尤其適合于膠補之后石材表面的局部拋光,拋光輪有120#、220#、320#、600#。

      砂紙(干砂紙、水砂紙):砂紙有干砂紙、水砂紙之分。干砂紙主要用于線條的粗磨、細磨 ,有40#、80#.水砂紙有150#、400#、800#、1500#,水砂紙    主要用于線條磨細,拋光。砂紙只適用于大理石的打磨拋光。

      水磨片:水磨片主要用于打磨拋光,有80#、150#、300#、500#、1000#、2000#、3000#拋光片。水磨片的直徑一般為80mm、100mm。水磨片由大理石與花崗石之分 ,打磨拋光時應根據材料的不同正確選擇磨塊。

      磨輪:用于打磨拋光線條邊的成型輪。

      樹脂磨盤:用于打磨拋光平面或曲面的圓形盤。

      鋼絲棉:用于清潔石材表面的一種材料。

      拋光蠟(白蠟、黑蠟、紅蠟):用于石材局部拋光的一種材料,能提高石材產品的光度。

      羊毛氈:安裝在手扶磨機或角磨機上,用于拋光石材產品表面和清潔石材表面。用此材料拋光石材產品的表面,光度更好,更靚麗。
拋光布:安裝在手扶磨機或角磨機上,用于拋光
石材產品表面和清潔石材
表面。

      大力士膠:以后總石材粘接劑,用于石材修補。大力士膠使用時必須與催干劑同時使用,否則膠不會干燥。此外,膠與催干劑必須按一定的比例混合,催干劑用多了,膠干后顏色會發生變化。催干劑用少了,干燥時間過長,如在冬天則根本不會干。

      催干劑:加快石材粘接劑硬化的一種材料,與石材膠結合使用。

      環氧樹脂膠:一種粘接劑,無色透明 。用于石材板面的大面積加固,修補。
      增光劑:一種液體狀材料,用布擦拭后,能明顯提高
石材
表面的光度,使表面著熠熠生輝 。

      拋光粉:一種粉狀材料,加入少許水調和均勻,用布在石材表面擦拭后,可以明顯提高石材表面的光度。拋光粉 主要用于大理石。

      拋光蠟條:一種固體的條形狀材料,拋光時用一個裝有 拋光布的拋光機沾的一些拋光蠟,能明顯提高石材表面的光度。

      四、打磨拋光流程

      由于石材產品類型不同,因此打磨流程也有較大不同。

      平面板的打磨拋光流程:自動連續磨機的打磨拋光流程:檢查材料的狀況—膠補—開機前檢查—上板—切邊—依次啟動各磨頭—觀察打磨拋光的情況—調整 打磨參數—烘干—打蠟、清潔—檢驗—下板—包裝。

      弧面板的打磨拋光流程:

      檢查材料狀況—膠補—人工粗磨—檢驗—上板—開機前檢查—粗磨—檢查粗磨情況—細磨—拋光—檢查拋光情況—下板。

      異型線條的打磨拋光流程:

      檢查材料的狀況—檢查造型的形狀是否合格—按標準模板畫輪廓線—粗磨兩端面—從兩端往中間粗磨—細磨—拼接—水磨刀400#后拆開—打磨拋光—檢驗。

      五、異型產品打磨拋光的兩種技術—機械打磨拋光,手工打磨拋光 
異型
產品是指平面板材以外的石材產品,如弧面板,線條,板材磨邊,雕刻品。目前,異型產品打磨90%以上手工加電動工具打磨拋光為主,有些甚至純粹用手工 打磨拋光,少量用機械打磨。現在,國內有一種簡單的線條打磨機,依靠自己生產的磨輪來打磨線條。由于 這種線條打磨機在加工制作磨輪上較麻煩,不同的線條要依據線條的形狀制作不同的磨輪,這在一定程度上限制了這種打磨線條機的推廣應用。但是,采用機械
的方法打磨線條,使發展的一個方向。

      機械打磨拋光線條適用于批量大,線條輪廓不太復雜的產品機械打磨拋光線條還有一定的局限性,就是不適合細小而長的線條,這種細長的線條在打磨拋光時易被磨輪壓斷。

      目前國內外均采用機械磨邊,而且板材磨邊技術是石材打磨拋光一個發展的必然趨勢。

      圓弧面的打磨拋光,只要有條件的生產廠家現在都采用了機械打磨拋光。用全自動機械打磨拋光圓弧面,光度好,無波浪,弧度好;而用手扶磨打磨的質量比自動圓弧磨機則差些。

      至于雕刻品的打磨拋光,目前尚無合適的打磨拋光方式,純粹依賴手工采用砂紙、磨塊打磨拋光。

      六、平面板的打磨拋光

      平面板的打磨拋光,必須按照一定的順序和遵循一定的原則,才能確保板面的打磨拋光質量,否則只能做無用功。

      用多頭連續磨機打磨拋光的工作要點:

      注意磨料的排列,打磨順序;磨料的擺放,排列要按由粗到細,由小到大的編號順序;同一磨盤上不允許裝有不同號數的磨頭;打磨拋光按粗磨、細磨,精磨得先后順序;使用同一廠家的磨料打磨拋光同一批次的板材。

      磨料的選擇:

      打磨拋光石材的磨塊有大理石和花崗石之分。切勿在使用時混淆。針對不同石材的理化性質,根據具體情況決定使用磨塊的品種。適合這種石材打磨拋光用的磨料未必適合另一種石材的打磨拋光。

      大理石磨料的常用型號有16#、24#、36#、46#、60#、120#、180#、240#、320#、400#、800#、1200#、拋光磨塊,拋光玉。

      磨頭壓力調整:

      磨頭壓力的大小直接影響磨塊的消耗,壓力大,磨塊消耗的多,反之,磨塊則消耗的少。因此,在打磨拋光過程中經常根據實際情況,隨時調整磨頭的壓力。磨頭壓力的調整隊減少磨塊的消耗,提高生產產量,提高打磨拋光板材的質量有著非常重要的意義。

      水量控制:

      水質好,水量足食板材打磨拋光質量的重要保證。尤其是白色、黑色類的石材在打磨拋光時對水質要求較高;

      對水量的要求是前道磨頭要足,后道磨頭要干凈,水量的控制主要集中在最后的拋光磨塊上,其控制的好壞直接影響磨光板的光澤度以及鏡面效果,一般以潤濕為宜。如果在打磨拋光過程中水量未控制好,拋光時水量少就可能會出現燒板;

      打磨拋光所用的水盡可能是不含化學物質的水,否則會降低板材的光度,水的酸堿度以中性水為。打磨拋光所用之水不要含懸浮物質,因其中的顆粒物會劃傷打磨拋光的石材,對軟的石材及深色的石材打磨拋光時尤其應注意。打磨拋光所用之水要求雜質的含量少于0.5kg/l,雜質粒度小于0.01mm;

      磨橋速度調整;

      磨橋速度調整的原則主要是根據石材的硬度,石材板面寬度,石材板面的狀況而定。

      傳送帶速度調整:

      傳送帶的速度由石材的硬度及板面的狀況而定。易打磨拋光的板材傳送帶的速度可高,難打磨拋光的板材正好相反;

      多頭自動連續磨的工藝參數:

      磨橋速度:0~50m/min。
      傳送帶速度:0.3~1.99m/min。
      研磨壓力:0~4kg/c。

      多頭自動連續磨機打磨拋光的步驟:

      調整各磨頭壓力參數,同時將各磨頭開關置于開,清潔刷開關置于自動狀態;

      開啟控制電源,按下啟動準備按鈕,將手動/自動轉換開關置自動狀態;

      啟動傳送帶時,檢查傳送帶的轉速是否正常;

      依次啟動1#~16#磨頭電機和清潔刷電機,全部運行穩定后,啟動磨橋,傳送帶,進入生產狀態時,調整傳送帶的速度,(通常情況下傳送帶的速度在0.8m/min);

      上板:將地面上的板材吊到翻板機工作臺上;
      送板:將翻板機上的板材在傳送帶的帶動下進入連續磨機的打磨拋光區;
      生產過程中要根據板材的情況調整磨橋的速度。

      當第一塊板材磨出來時應按板材檢驗標準檢查各項指標。如不符合產品質量的求,應分析原因,調整連續磨機的有關磨拋參數。

      用手扶磨機打磨拋光時的工作要點:

      檢查電源和給水系統是否處于正常狀態;
      檢查磨頭前后左右移動是否靈活、準確到位;
      檢查其它
機械系統各部位是否正常;
      將被打磨拋光的板材放置在工作臺上,選取相應的磨頭安裝在手扶磨旋轉軸上 ;
      先打開給水開關,再啟動磨頭;
      打磨時用力要均勻,按粗磨、細磨、拋光這種先后順序打磨拋光 ;
      打磨拋光時應根據
石材
的情況正確選擇磨料;
      打磨時應集中精力,隨時觀察板材表面的打磨拋光的狀況,及時發現問題,采取相應的辦法解決問題。

      七、異型工藝品的打磨拋光

      異型工藝品的打磨拋光有手工打磨拋光、機械打磨拋光,兩種技術一般都    是按:粗磨、細磨、拋光這三步先后順序進行。
      粗磨:用24#~320#磨料或砂紙打磨得階段為粗磨。
      細磨:用400#~800#磨料或砂紙打磨得階段為細磨。
      拋光:用1000#以上的磨料或砂紙打磨拋光的階段為拋光。

      手工打磨的優點:

      簡單,方便,不受任何條件限制和制約;
      適用于
機械打磨拋光后尚未打磨拋光的局部加光處理;
      用手工擦砂紙、磨塊打磨拋光線條可以改變電動工具打磨拋光易產生波浪的問題。因此,線條的打磨拋光通常必須是手工與電動工具打磨拋光相結合;
      打磨拋光的成本較低;

      手工打磨得缺點:

      效率低;
      打磨拋光所產生的灰塵會惡化工作環境;
      打磨拋光出的線條一致性差;
      不同的人因技術的差異會造成打磨拋光的光度不一、形狀不一。

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